適用對(duì)象
低濃度VOCs廢氣
石油化工與煉制裝置尾氣深度凈化處理
石油化工裝車卸車站臺(tái)尾氣深度凈化處理
石油化工儲(chǔ)運(yùn)罐區(qū)尾氣深度凈化處理
石油化工污水處理場(chǎng)廢氣深度凈化處理
噴涂涂覆有機(jī)廢氣
歡迎光臨山東山藍(lán)環(huán)境集團(tuán)官網(wǎng)！
2024官網(wǎng)升級(jí)中！現(xiàn)在您訪問(wèn)官網(wǎng)的瀏覽器設(shè)備分辨率寬度低于1280px 請(qǐng)使用高分辨率寬度訪問(wèn)。
在蓄熱式氧化爐（RTO）的蓄熱槽中增放催化劑，就成為蓄熱式催化氧化爐。在催化劑的作用下，含VOCs的廢氣在較低的溫度下被完全氧化，分解為CO2、水蒸汽，降低了對(duì)所需燃料的消耗。而該種氧化爐的蓄熱性能，更進(jìn)一步節(jié)省了能耗。
RCO爐體由蓄熱槽和氧化槽構(gòu)成，蓄熱槽內(nèi)填有耐高溫蓄熱陶瓷，可以儲(chǔ)存高溫?zé)煔饨禍厮尫诺哪芰浚糜陬A(yù)熱入口廢氣。含VOCs的廢氣在經(jīng)過(guò)蓄熱槽到氧化槽的過(guò)程中被逐漸加熱。催化劑被放置在蓄熱槽內(nèi)蓄熱陶瓷層之上，在其催化作用下，廢氣在氧化槽內(nèi)被分解為CO2和H2O，并釋放出大量熱能。凈化后的高溫?zé)煔庠诹鹘?jīng)另一側(cè)出口蓄熱槽時(shí)將熱能積蓄在蓄熱陶瓷中，用于預(yù)熱下一循環(huán)中的廢氣。
由于催化氧化反應(yīng)發(fā)生的溫度更低，催化劑層和RTO中蓄熱陶瓷的結(jié)合使用，使預(yù)熱過(guò)程及廢氣發(fā)生氧化反應(yīng)所需消耗的燃料能夠大幅降低，進(jìn)一步降低碳排放和焚燒爐的運(yùn)行成本。
低濃度VOCs廢氣
石油化工與煉制裝置尾氣深度凈化處理
石油化工裝車卸車站臺(tái)尾氣深度凈化處理
石油化工儲(chǔ)運(yùn)罐區(qū)尾氣深度凈化處理
石油化工污水處理場(chǎng)廢氣深度凈化處理
噴涂涂覆有機(jī)廢氣
1. 兩槽或多槽設(shè)計(jì)，提高去除效率；
2. 氧化爐加熱方式，依客戶需求可設(shè)計(jì)為燃料加熱或電加熱；
3. 超低氮燃燒器，滿足對(duì)NOx嚴(yán)苛的排放要求；
4. 輔助燃料注入模式（SFI）；
5. 余熱回收利用裝置；
6. 酸性氣體洗滌裝置。
